​按补偿机构弹性元件的运动状况，可分为旋转式和静止式机械密封。补偿机构随轴旋转的称为旋转式机械密封；补偿机构不旋转的(安装在压盖内)称为静止式机械密封。补偿机构旋转时易产生质量不平衡，同时消耗搅拌功率，因此，旋转式密封不能用于高速；而静止式密封可用于高速。由于旋转式密封安装较方便的优点，所以，普通的机

​机械密封有哪些种类?机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封、砂磨机用机械密封、耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类

​机械密封具有以下特点：1）泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，材料耐磨性好，机械密封可以決到很少泄漏量。2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1~2年，个别场合下也有用到5~10年。API

​轴套(或轴)通过传动座和推环，带动动环旋转，静环固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动、静环之间的密封端面紧密贴合，阻止介质泄漏。摩擦副密封面磨损后在弹簧的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴套(或轴)之间泄漏，装有动环密封圈，而静环密封圈则阳止了介质沿静环和密封压盖之间的泄漏。机械密封的可能泄漏途

​补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为了达到此目的，可采用磁力和弹性力两种方法。磁力密封又叫磁力油封，是一种依靠永磁材料提供端面闭合力的轴封装置。与普通机械密封相比，由于使用永磁材料代替了弹簧，密封主体只剩下摩擦副，结构简单、紧凑，轴向尺寸极短。只有在系统内压力较低时采用磁力密封。补偿机构大多数采用

​机械密封装置由主密封、副密封和辅助系统组成。主密封起工作介质密封作用，副密封起辅助密封作用，而辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在最佳工作条件下工作。机械密封的正常运行，离不开良好的密封辅助系统。因此对机械密封来说，不能只看单一的密封元件，要看密封整体系统，其中密封辅助系统就是

​机械密封近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结构都由以下四部分组成：第一部分是由动环和静环组成的密封端面，有时也称为摩擦副。第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合。第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈。第四部分是使动环随轴旋转的

​机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机、砂磨机、搅拌釜等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具

​新安装（或更换的）机械密封投入运转时泄漏量在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无可挑剔，那么其寿命要超过8000h。实际工作中有不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了。其原因是各式各样的。1、机械密封本身的原因:1）O形环失效（橡胶老化或PTFE冷流变形）；2）石墨环浸

​对于石油化工离心泵密封，要注意避免因温度变化造成密封介质的变质问题。1）固化。对于凝固点高的密封介质，应注意液体凝固的问题，如蜡油、渣油、石蜡、沥青等。为了预防固化，可以采用蒸汽急冷(t>150℃)，要求冲洗和保温，以防温度低于凝固点。2）聚合。对于因温升会引起聚合的介质密封，应注意保温，不超

​什么是机械密封的自冲洗和循环冷却?-上海克兰机械密封百科分享机械密封自冲洗机械密封自冲洗一般用的是盘管式换热器（冷却器）。被冷却介质走管程，冷却水走壳程。在使用过程中一定要控制冷却器内被冷却介质的流量，满足冲洗要求即可。否则高温介质过多，冷却盘管表面温度讨高，容易结水垢。机械密封循环冷却利用密封本身

​普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封，而集装式密封则不同，它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上，再整体向轴上安装，于是存在一个轴套如何固定在轴上，并传递扭矩的问题，同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。定位螺钉传动：紧定螺钉安装在传动环上，在轴套的对应部位开有圆孔，将螺钉通过轴套的

​整体式密封环有哪些种类?这种密封环因用同一种材料制成，材料的性能在密封环的各个部位均匀一致，没有组合式密封环泄漏和分离的缺陷，也没有电化学腐蚀的可能。制造软环大都用石墨，制造硬环时可用各种合金钢，如轴承钢(GCr9)、高速钢W18Cr4V)及其他合金钢(如40Cr、3Cr13等)，也有的用合金铸铁(

​机械密封的辅助密封元件有哪些形式及特点?-上海克兰机械密封百科分享摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的辅助密封元件的形式。辅助密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等，前两种最常用；波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等

​单弹簧式和多弹簧式机械密封有什么区别?-上海克兰机械密封百科分享按补偿机构中弹簧的数量可分为单弹簧式和多弹簧式机械密封。只有一个集中大弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封；有多个点布小弹簧的机械密封称为多弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封的端面受力不均匀，而且高速下离心力使弹簧偏移或变形，弹簧力不易调节

​1、端面摩擦副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。要求动、静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。2、弹性元件主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环组件的惯性，保证端面摩擦

​高速机械密封的特点是什么?-上海克兰机械密封百科分享高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封；消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径；静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大

​新安装的机械密封投入运转后即出现泄漏，大多属于安装方面的问题。如：1、设计的端面比压过小，不足以满足密封需要的端面比压；2、密封压缩量太小；3、密封端面粗糙度没达到要求；4、密封端面的平面度不够；5、密封环在压力和温度等因素作用下产生变形，破坏了密封端面的平面度；6、动环在传动座中卡住；7、动静环不

​1、干气密封是一种非接触式密封，动静环被气膜隔开。当动环旋转时只存在气体之间的摩擦，消耗的功率远小于液体之间的摩擦。试验表明，干气密封消耗的功率仅为湿式密封(机械密封和浮环密封)的5%左右。此外，辅助系统消耗的能量也很少，所以说干气密封又是一种节能型密封。2、基于干气密封的力平衡原理，它又是一种自动

​新安装的机械密封运转就发热是什么原因？新安装的机械密封试静压时无泄漏(或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助系统是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、发热或有响声等异常，则应检查

​氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀等优点。在浓硫酸、硝酸、磷酸、烧碱等介质中均可采用。但随着温度升高其耐蚀率下降，最高使用温度为200℃。国内氟橡胶中应用最广的是含氟烯烃共聚物，主要有氟-23型和氟-26型。23 型氟橡胶相当于国外Kel-F 氟胶，可用于强酸。26型氟橡胶有两种：氟橡胶-26相当于

​机械密封自冲洗按压差的种类可分两种，一种是利用泵本身的压差实现冲洗，另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环，多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法，自冲洗有：正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔，这是最常用的冲洗方法，如API 682

​陶瓷具有良好的化学稳定性和很好的耐磨性。1)工程陶瓷。氧化铝(Al₂O₃)整体和氧化铬(Cr₂O₃)覆层的耐腐蚀性好，中等负荷、工艺过程和海水等密封使用较多。它的硬度高、耐磨性好，但是耐热冲击能力很低。工业陶瓷在机械密封中使用许多年以来，继续被高性能的碳化硅所代替，只有纯度高的99.5%氧化铝在石油

​冲洗的压力要适当，压力太小了，冲洗液无法进入密封腔中。冲洗压力大，注入的冲洗量过大，浪费能量。如果是注入式冲洗，注入量过多，大量的密封液进人泵内，对生产不利。因此，对冲洗压力提出要求。冲洗的压力与冲洗的方式、介质压力及压力变化情况有关。对于泵用机械密封工作压力2MPa以下，压力变化不大而又较为准确的

​

​机械密封对冲洗用的密封流体有哪些要求?-上海克兰机械密封百科分享对自冲洗来讲，冲洗流体就是泵送介质本身。对于注入式冲洗，密封流体和被密封介质是不同的，对密封流体提出了一些要求。1、冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性。2、冲洗液进人泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，

​上海克兰机械密封材料篇-机械密封辅助密封圈【合成橡胶之丁腈橡胶】丁腈橡胶 NBR是最常用的一种橡胶。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根据丙烯腈含量的多少分成若干种：低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈(丁腈-40)。丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增强，

​机械密封用的硬质合金以钴基碳化钨应用最广，它是由硬度极高的碳化钨(WC)加钴(Co)或其他铁族金属作为粘结剂，用粉末冶金方法压制烧结而成。它的最大特点是硬度高、导热率高和线膨胀系数低。硬质合金中WC等硬质相耐腐蚀性很强，在酸碱等腐蚀性介质中十分稳定。但粘接金属的耐蚀性能较差，往往密封介质首先将粘接金

​1、硬度高。碳化钨硬质合金的硬度一般在HRA87~94之间，在相当的温度范围内，硬度基本不变。由于磨粒磨损的磨损率与硬度成反比，所以高硬度的硬质合金材料，是密封含有悬浮性颗粒介质的机械密封的理想摩擦副材料。2、抗弯强度高。硬质合金的抗弯强度一般都在1400MPa以上，抗弯强度的大小与 WC晶粒的大小

​硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。